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QJ型起重機減速機類型、特點、應用範圍和選用原則(JB/T89051-1999) 
  詳細介紹:
發布時(shí)間(jiān):2007-6-30 15:15:15 
分(fēn)享到:    
   
    類型、特點、應用範圍和選用原則
    1  類型
    起重機減速器(qì)主要用于起重機的起升、運行、回轉和變幅四大機構中。
    我國目前常用的起重機減速器(qì)按齒面硬度分(fēn)有軟齒面、中硬齒面和硬齒面齒輪減速器(qì),按安裝方式分(fēn)有卧式、立式、套裝式、懸挂套裝式等。見下(xià)表。
起重機減速器(qì)
齒面
型号
安裝方式
級數
速比範圍
備注
軟齒面
ZQ*
卧式
2
8~50
 
ZHQ*
卧式
2
8~50
圓弧齒輪
ZQD
卧式
3
65~317
包括ZQ大速比減速器(qì)
ZSC*
立式
3
14~160
 
ZSCA*
立式套裝
3
14~160
 
中硬齒面
QJR
三支點
2
10~31.5
 
QJS
三支點
3
40~200
 
QJRS
三支點
3
40~200
 
QJR-D
卧式
2
10~31.5
 
QJS-D
卧式
3
40~200
 
QJRS-D
卧式
3
40~200
 
QJ-L
立式
3
16~100
 
QJ-T
立式套裝
3
16~100
 
ZQA
卧式
2
8~50
 
 
PJ
卧式
2
8~50
小齒輪硬齒面大齒輪軟齒面
硬齒面
QS
懸挂套裝
3
14~100
 
    注:*号為(wèi)機械工業部宣布淘汰産品。
    2 特點
    起重機減速器(qì)因為(wèi)是間(jiān)歇式、周期重複工作(zuò)。減速器(qì)發熱相對連續型工作(zuò)的要好(hǎo)(hǎo)些(xiē),但(dàn)是經常起制動慣性載荷較大。因此輪齒的彎曲強度的安全系數較高,特别是用于起升和變幅機構。直接影響人(rén)身(shēn)和設備安全更應如(rú)此。另外起升機構的減速器(qì)輸出端多數要求帶齒盤接手或卷筒聯軸器(qì)直接與卷筒相聯,它不僅傳遞轉矩,還要承受較大的徑向載荷(相當于卷筒的一(yī)端支座)。
    運行機構的“三合一(yī)”懸挂套裝式減速器(qì),要求體(tǐ)積小、重量輕、結構緊湊,輸出端為(wèi)内花鍵孔直接插在車輪軸上(shàng),輸入端通過聯軸器(qì)與制動電機用法蘭相聯。減速器(qì)上(shàng)端有安裝孔通過銷軸和緩沖裝置固接在機架上(shàng)。
    回轉機構常采用擺線針齒減速器(qì)或漸開線行星減速器(qì),立式安裝,帶動開式小齒輪與大齒圈實現(xiàn)回轉。
    3 應用範圍
    起重機減速器(qì)除了(le)用于起重機各機構中外,也(yě)可用于礦山、冶金(jīn)、化(huà)工、建材、輕工等各種機械的傳動中。多數減速器(qì)除給出按起重機工作(zuò)級别的功率表外,還給出連續型工作(zuò)的功率表。
    4 選用原則
    1) 起重機減速器(qì)在選擇時(shí)首選應滿足機械強度的要求,即工作(zuò)機械所需的功率應小于等于通過折算(suàn)的減速器(qì)輸入軸的許用功率。對用于起重機不同機構要适當乘以系數。不同的工作(zuò)級别要先折算(suàn)成M5(或M6)工作(zuò)級别的功率值,再查減速器(qì)的功率表選取。因不同的減速器(qì)在不同時(shí)期設計開發的,其承載能(néng)力(即功率表)是用不同計算(suàn)公式計算(suàn)的,所以結果也(yě)不相同,在選擇減速器(qì)也(yě)就(jiù)不能(néng)采用同一(yī)模式,不同類型的減速器(qì)所給出的功率表也(yě)不能(néng)簡單的類比。
    除齒輪承載功率之外,還要考慮輸入、輸出軸伸的最大徑向力。如(rú)果超出給定範圍,必須作(zuò)強度校(xiào)核。
    2) 對連續使用的減速器(qì)還要滿足熱功率核算(suàn),特别對硬齒面散熱性能(néng)較差的減速器(qì)。
    3) 滿足轉速的要求,根據原動機的轉速和工作(zuò)機械的轉速要求,選配最接近的傳動比(最好(hǎo)(hǎo)是實際傳動比,如(rú)果未給出實際傳動比用公稱傳動比代替。一(yī)般實際傳動比與公稱傳動比的誤差:二級減速器(qì)在±4%;三級減速器(qì)在±5%範圍内)。如(rú)果特殊要求,隻好(hǎo)(hǎo)專門配比。
    4) 根據傳動裝置的安裝位置、界限尺寸、聯接部位、傳動性能(néng)要求,确定減速器(qì)的結構型式、安裝型式和裝配型式。
    5) 根據輸入輸出的聯接方式選擇軸端型式。
    6) 考慮使用維修方便等因素,注意注油口和排油口的位置等。
 
 
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